Гальваническая линия цинкования метизов с барабаном на 100 кг.

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ВАННЫ - 9 шт.

Гальванические ванны выполнены из полипропилена высокого качества толщиной 12мм. Пластиковые узлы обеспечивают герметичность гальванических ванн и беспрепятственный процесс удаления отработанных растворов из ванн. С внешней стороны ванн выполнена металлическая конструкция для усиления стенок и основания с нанесенным АКЗ покрытием. Габаритные размеры 1 ванны: длина/ширина/высота 1500мм/800мм/800мм, объем ванны для заполнения растворов: 960л.

Все ванны оборудованы сливным патрубком с установленным краном для агрессивных сред.

1. Ванна: электрохимическое обезжиривание (+ воздушный барботаж).
2. Ванна: горячая промывка (дополнительно установлен воздушный барботаж,обеспечивающий качественную промывку в горячей воде).
3. Ванна: холодная промывка (+ воздушный барботаж).
4. Ванна: травление (+ воздушный барботаж.
5. Ванна: промывка (+ воздушный барботаж).
6. Ванна:  цинкование (+ воздушный барботаж, обеспечивающий дополнительное качество покрытия).
7. Ванна: промывка (+ воздушный барботаж).
8. Ванна: пассивация (+ воздушный барботаж, для равномерного нанесения покрытия).
9. Ванна: промывка (+ воздушный барботаж).

БАРАБАНЫ – 2шт, ПОДВЕСЫ – 1шт.

 Гальванический барабан: электропривод 24V, регулировка оборотов, быстросъёмные крышки, объём загрузки барабана до 100кг(100л).
Питание через тоководы на каждой ванне.

ВЕНТИЛЯЦИЯ -2шт.
Вытяжная – 1шт (для 9 ванн). Регулировка потока на каждую ванну индивидуально. 
Приточная магистраль над линией.

АВТООПЕРАТОР (КРАН-БАЛКА) – 1шт.

Жесткая конструкция, электроперемещение вперед/назад, вверх/вниз.

СИСТЕМА ПОДОГРЕВА НА 3 ВАННЫ. 

Электрокотёл 15кВт со встроенными трубопроводами в ваннах.

НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ - 1шт.

СТАНЦИЯ ФИЛЬТРАЦИИ.

Установка фильтрации для цинка, производительностью 1 м³/час.

ОБЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС.

Металлическая конструкция для поддержки ванн с антикоррозийным покрытием. Габаритные размеры линии: длина/ширина/высота 10000мм/2000мм/3600мм.

СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА – 1 шт.
Автоматическая сушильная  камера работает по принципу рециркуляции горячего воздушного потока. Мощность 12 кВТ.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЕ ЛИНИЕЙ.

Потребляемая мощность линии до 45 кВт.

Линия оснащена трубопроводами: подачи воды, откачки растворов с химостойкими кранами, воздушным барботажем,  системой отопления со встроенными змеевиками в ванны. 
 На основных ваннах установлены  датчики контроля времени тех.процесса со свето-звуковой индикацией.

Источники тока 2 шт по 750А с электронным выносным сенсорным управлением. 

Комплектность линии может измениться в зависимости от пожелания заказчика.