Гальваническая линия анодного оксидирования, 13 ванн.
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ВАННЫ - 13шт.
Гальванические ванны выполнены из полипропилена высокого качества толщиной 10мм. Пластиковые узлы обеспечивают герметичность гальванических ванн и беспрепятственный процесс удаления отработанных растворов из ванн. С внешней стороны ванн выполнена металлическая конструкция для усиления стенок и основания с нанесенным полимерного покрытия.
Ванны оборудованы всеми необходимыми функциями: трубопроводами для подачи жидкости, откачки составов, подачи сжатого воздуха для барботажа, вытяжной вентиляцией.
Габаритные размеры основных ванн: длина/ширина/высота 600мм/550м/600мм, габаритные размеры вспомогательных ванн:длина/ширина/высота 600мм/450мм/600мм.
Все ванны оборудованы:
- сливным патрубком с установленным краном для агрессивных сред,
- воздушным барботажем,
- трубопроводом подачи воды,
- нагрев на требуемые ванны.
БАРАБАНЫ – 1 шт. С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ.
Объём загрузки барабана - 5 кг, круглые отверстия подходят для гальванической обработки шурупов, саморезов, гвоздей и крепежа крупных размеров. Электропривод 24В.
ВЕНТИЛЯЦИЯ - 1шт.
Вытяжная вентиляция – 1шт (для 13 ванн). Регулировка потока на каждую ванну индивидуально.
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА НА 4 ВАННЫ. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ НА 2 ВАННЫ.
Автоматический контроль и регулировка рабочих температурных режимов.
Электрокотёл - 9 кВт, с системой автоматики и возможностью корректировки мощности.
Охладительная установка 5 кВт, с системой автоматики и возможностью корректировки мощности.
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ - 1 шт.
1 насосная станция для перекачки растворов. На каждую ванну индивидуальная подача воды, откачка, барботаж.
ОБЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС.
Металлическая конструкция и кожуха для поддержки и усиления ванн с антикоррозийным покрытием.
Габаритные размеры длина/ширина/высота 7000мм/900мм/2300мм.
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА – 1шт.
Автоматическая сушильная камера работает по принципу рециркуляции горячего воздушного потока
Мощность 7,5кВт.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЕ ЛИНИЕЙ.
Потребляемая мощность линии до 25 кВт.
Основные ванны оснащены автоматическими датчиками контроля времени нахождения изделий в растворе.
Регулировка и выставление временных значений производится индивидуально.
Источник питания ванны цинкования 100А (130В) – 2шт.
Комплектность линии может измениться в зависимости от пожелания заказчика.
